Referente: Alex Sangiorgi

Il rivestimento per rotazione è una tecnica che sfrutta la forza centrifuga per depositare film sottili uniformi su substrati planari. L’apparato per effettuare tale processo è chiamato spin coater. Una soluzione del materiale di interesse viene erogata al centro di un substrato che viene quindi ruotato ad alta velocità. La rotazione continua fino a quando la soluzione in eccesso non fuoriesce dallo stesso e viene raggiunto lo spessore desiderato del film. I due principali fattori che definiscono lo spessore del film sono velocità di rotazione e viscosità della soluzione.

Spin coater POLOS Spin150i-NPP, SPS-Europe
SPIN150i è adatto a substrati di svariate dimensioni, da frammenti piccoli anche di 5 mm fino a Ø 150 (o 6 “) o 4×4 “. Le caratteristiche più importanti sono:

  • memorizzazione illimitata di programmi
  • idoneità a tutti i processi che prevedono rotazione: pulizia, rivestimento, ecc.

SPIN150i è specificamente progettato per attività di R&D e produzione a basso volume nei settori MEMS, semiconduttori, FV e Microfluidica. SPIN150i è accoppiato alla piastra riscaldante Polos 150 per l’essiccazione del solvente e il consolidamento del film. Le principali caratteristiche della piastra sono:

  • intervallo di temperatura 50 – 230 °C (uniformità ± 0.5 °C)
  • piano riscaldato 180 x 180 mm
Spin coater POLOS Spin150i-NPP e piastra riscaldante Polos Hotplate 150
(Sinistra) Spin coater POLOS Spin150i-NPP e (destra) piastra riscaldante Polos Hotplate 150.
CNR-ISSMC
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